2臺枕包、高速裝盒、三維 鋁塑包裝機(jī)

全自動高速鋁塑、2臺枕包、高速裝盒、三維 鋁塑包裝機(jī)

一．全自動高速鋁塑、2臺枕包、高速裝盒、三維包裝生產(chǎn)線概述：

．全自動高速鋁塑、2臺枕包、高速裝盒、三維包裝生產(chǎn)線概述：
1.整線按現(xiàn)行GMP標(biāo)準(zhǔn)車間的空間場地設(shè)計、制造。
2.整線各功能區(qū)分隔設(shè)計，采用德國進(jìn)口光電眼跟蹤、檢測自動控制整條線運(yùn)行。
3.全線各工位動作有*的電子自動同步性，使整線的運(yùn)行更協(xié)調(diào)，更平衡，噪音低。
4.本線集高速鋁塑、枕包、高速裝盒、三維包裝于一體,操作簡單.PLC可編程控制,觸摸式人機(jī)界面.

5.自動化程度高，控制范圍廣，控制精度高，控制反應(yīng)靈敏，穩(wěn)定性好。

6.本生產(chǎn)線不僅可聯(lián)動生產(chǎn),且可單機(jī)生產(chǎn)

7.零部件數(shù)量少，機(jī)器的結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)保養(yǎng)方便。

8.低分貝設(shè)計，人機(jī)工程學(xué)應(yīng)用。

9.采用連貫輸送系統(tǒng)分別將高速鋁塑、枕包、高速裝盒、三維包裝機(jī)相接，確保多機(jī)聯(lián)動。

全自動高速鋁塑、2臺枕包、高速裝盒、三維 鋁塑包裝機(jī)

二．機(jī)器主要功能介紹

全自動包裝線（DPH320H全自動高速輥板鋁塑泡罩包裝機(jī)、2臺PW300B枕式包裝機(jī) 、XWZ300連續(xù)式高速裝盒機(jī)、TMB-300三維透明膜包裝機(jī)）

2.1．產(chǎn)品名稱：全自動高速輥板鋁塑泡罩包裝機(jī)

產(chǎn)品型號： 產(chǎn)品簡介:DPH320H/PW300B/XWZ300

DPH320H高速輥板鋁塑泡罩包裝機(jī)(已獲國家發(fā)明zhuanli，zhuanli號：ZL 201010213970.1)是對藥品（片劑、膠囊）食品、醫(yī)療器械、保健品、電子元件及其類似物料進(jìn)行泡罩式鋁（PTP）/塑（PVC）復(fù)合密封包裝的專用設(shè)備，由于采用正壓成形，滾壓熱封，故具有泡罩挺括，版塊平整等特點。

DPH320H高速輥板鋁塑泡罩包裝機(jī)是我公司精心研制、開發(fā)出來的新一代產(chǎn)品，其沖裁次數(shù)每分鐘最快可達(dá)200次，比普通泡罩包裝機(jī)約高四倍。它集平板式和滾筒式泡罩包裝機(jī)之優(yōu)點，并配特殊的異形藥片加料器，具有沖裁頻率高、能源消耗省、動作準(zhǔn)確、穩(wěn)定、模具更換方便、成品率高，并且具有錯版無橫向廢邊沖切等特點（年節(jié)約耗材44萬左右），生產(chǎn)效率大副度提高。整機(jī)設(shè)計更具合理性，采用變頻調(diào)速與機(jī)、電、光、氣一體化自動控制技術(shù)并嚴(yán)格按醫(yī)藥行業(yè)“GMP"標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計，整機(jī)分體組合，工位結(jié)構(gòu)模塊化等諸多功能。

DPH320H高速輥板鋁塑泡罩包裝機(jī)性能

1、成形加熱板自動閉合、開啟，能在加熱板放下后延時開機(jī)，將材料浪費限制在一版范圍之內(nèi)。

2、氣墊熱封，停機(jī)時由氣缸自動將網(wǎng)紋輥升高。消除了在停留時由熱輻射造成的泡罩變形現(xiàn)象，亦便于網(wǎng)紋輥的清理工作，同時起到超壓時的緩沖作用，有利于延長機(jī)器的使用壽命。

3、滾壓熱封 泡罩裝著藥片與鋁箔一起通過兩輥之間，兩輥接觸成一線，接觸面積小相對壓力大，使熱封更加*。接觸面積小而受熱時間短，使整機(jī)的速度提快，這是集滾筒熱封的優(yōu)點之一。熱封輥內(nèi)裝有不銹鋼加熱管，用以加熱熱封輥，加熱管受自動溫控系統(tǒng)控制使之恒溫，輥模與熱封輥長時間接觸會發(fā)熱，本機(jī)采取風(fēng)冷，以避免以往水冷的漏水現(xiàn)象。

4、PVC完、斷片自動報警、停機(jī)，同時配有急停安全裝置，提高了操作人員在調(diào)試及換模中的安全性。

5、打批號 多種字體任你選購，該機(jī)設(shè)計批號位數(shù)多滿足客戶需求，力度大使打的字更清晰，輥板機(jī)同步無誤使打批號的位置更準(zhǔn)確。

6、所有與藥物接觸的零件及加料斗，均采用不銹鋼及無毒材料制造，符合“GMP"要求。

7、伺服步進(jìn)沖切 吹泡后面的步進(jìn)模旋轉(zhuǎn)角度（就是帶出泡的長度）與沖模上方步進(jìn)模旋轉(zhuǎn)角度（轉(zhuǎn)入沖切的泡長度）是一致的，達(dá)到版塊同步。版塊變化只需撥檔，無須換齒輪，錯版無邊沖切使縱向廢邊變?yōu)?/span>1mm，無橫向廢邊，按每天8小時*2生產(chǎn)一年可節(jié)省材料44多萬元，沖出的版塊有序排列能推出1米長，無須人工整理版塊，方便了下道裝盒工序。

8、開機(jī)運(yùn)行，油泵每隔10分鐘（也可另行設(shè)定參數(shù)）自動加油，起到潤滑降溫作用，保護(hù)機(jī)器順暢運(yùn)行，延長機(jī)器使用壽命。

9、機(jī)器保護(hù)裝置：

（1）缺PVC和缺鋁箔，機(jī)器將自動停機(jī)。

（2）缺藥品時，機(jī)器將自動報警。

（3）氣壓壓力不足，機(jī)器自動報警停機(jī)。

（4）無論哪路溫度超極限溫度時，機(jī)器將自動切斷加熱系統(tǒng)，保護(hù)電控系統(tǒng)不受損壞。

（5）PLC系統(tǒng)存有幫助信息，讓你的操作更得心應(yīng)手。

上述故障發(fā)生觸摸屏均會顯示故障情況及故障點，讓你很容易排除故障。

產(chǎn)品型號：PW-300B

PW-300B型多功能全自動高速枕式包裝機(jī)主要適用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)采用鋁塑包裝板塊的袋包裝，起到了防潮、防塵、避光的作用，同時提高了產(chǎn)品檔次和附加值，使用該機(jī)比手工制袋包裝節(jié)約成本20%以上，而且可與鋁塑包裝機(jī)、透明膜包裝機(jī)等機(jī)械聯(lián)動生產(chǎn)。主要特點：

1、結(jié)構(gòu)緊湊合理，性能穩(wěn)定，操作簡便易懂；
2、雙變頻電機(jī)控制，無級變速，袋長即設(shè)即切，無需調(diào)節(jié)空走，一步到位，省時省膜。
3、采用國際zhiming電器元件，PLC控制，人機(jī)界面，參數(shù)設(shè)定方便快捷；
4、故障診斷提示一目了然，使用更具人性化；
5、高感受度光電眼色標(biāo)跟蹤，使封切位置更加準(zhǔn)確；
6、溫度設(shè)定準(zhǔn)確，適合各種包裝材料，提高了封口質(zhì)量；
7、設(shè)有定位停機(jī)功能，不粘刀，不費膜；
8、傳動系統(tǒng)簡潔明了，工作更可靠，維護(hù)保養(yǎng)更方便；
9、所有控制由軟件實現(xiàn)，方便了功能調(diào)整和技術(shù)升級，能滿足不同時期的生產(chǎn)需要。
10、配藥板伺服控制加料器裝置，能適合多種規(guī)格鋁塑藥板自動下料。

2.3產(chǎn)品名稱：連續(xù)式高速裝盒機(jī)

產(chǎn)品型號：XWZ220

產(chǎn)品簡介:

XWZ220高速裝盒機(jī)是我公司結(jié)合多年生產(chǎn)經(jīng)驗，運(yùn)用技術(shù)開發(fā)研制的機(jī)電一體化產(chǎn)品，由加料—說明書折疊—藥盒展開—藥品及說明書入盒—紙盒打批號—藥盒封口—成品輸出等部分組成，采用機(jī)、電、光、氣一體化自動控制，實現(xiàn)藥品包裝自動化生產(chǎn)，各操作環(huán)節(jié)采用的檢測手段，不合格產(chǎn)品自動剔除，保證成品合格率，將人為差錯控制在zuidi限度，有效的防止了藥品在包裝過程中受污染導(dǎo)致質(zhì)量下降，保證藥品包裝生產(chǎn)過程*符合GMP的要求，并大幅降低了生產(chǎn)成本及勞動強(qiáng)度。

XWZ220高速裝盒機(jī)采用陽臺式結(jié)構(gòu)設(shè)計，創(chuàng)新緊湊的設(shè)計和人機(jī)工程學(xué)的構(gòu)造讓操作人員可以很大限度地接近設(shè)備并進(jìn)行清潔，整機(jī)陽臺式懸空構(gòu)造，機(jī)器運(yùn)行中散落臟物，將從懸空縫中掉落在機(jī)器下邊統(tǒng)一收集處，方便清理，且全機(jī)身不銹鋼包裹，封閉式電路、氣路構(gòu)造，使得該機(jī)器更具人性化設(shè)計，驅(qū)動裝置位于機(jī)器后部，在操作者一側(cè)*開放，符合GMP要求，非常便于操作。創(chuàng)新緊湊的設(shè)計和人機(jī)工程學(xué)的構(gòu)造讓操作人員可以很大限度地接近設(shè)備并進(jìn)行清潔，所有操作簡便易行。

一． 性能特點：

1.1、設(shè)備外罩全部采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼罩殼和鋁合金鋼化玻璃防護(hù)門組成。鋁合金鋼化玻璃防護(hù)門內(nèi)置施耐德門磁開關(guān)（通過CE認(rèn)證）保護(hù)，機(jī)器正常生產(chǎn)過程中開啟防護(hù)門，機(jī)器將自動停止工作，保障操作人員安全。

1.2、該設(shè)備采用是臥式裝盒，通過吸盤將紙盒放入旋轉(zhuǎn)鏈條中，旋轉(zhuǎn)鏈條采用相同方向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，紙盒與藥品都是呈臥倒方式進(jìn)行包裝裝盒。

1.3、整機(jī)采用連續(xù)式裝盒，機(jī)器在平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)中進(jìn)行裝盒，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)噪音及負(fù)載達(dá)到最小化。

1.4、藥品進(jìn)盒采用多頭多工位入盒方式，推頭與藥品和紙盒在同步運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，推頭采用直線凸輪機(jī)構(gòu)將藥品在一定距離內(nèi)送入紙盒，藥品在任何無沖擊狀態(tài)下入盒。

1.5、操縱系統(tǒng)采用人機(jī)界面觸摸屏與機(jī)器進(jìn)行對話，實現(xiàn)對各工位程序的調(diào)整，機(jī)器生產(chǎn)狀況的統(tǒng)計。故障報警顯示等功能。

1.6、程序采用PLC全程自動監(jiān)控，光電檢測機(jī)構(gòu)，可進(jìn)行版塊裝量不足和紙盒卡紙自動顯示、報警和自動剔出，保證出料口合格成品輸出。并自動計數(shù)顯示在屏幕上。

1.7、主電機(jī)采用變頻調(diào)速。

1.8、品種轉(zhuǎn)換時無需更換零件，可直接通過調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，各調(diào)整部件采用把手可調(diào)緊定螺釘進(jìn)行緊固，操作方便，無需工具即可進(jìn)行調(diào)節(jié)。

1.10、所有與藥物接觸的零件包括二級加料斗，均采用不銹鋼及無毒材料制造，符合“GMP"要求。

1.11、主要功能：說明書自動折疊（1- 4折）輸送；物料自動分料、供料；紙盒自動展開、說明書·物料自動裝盒、同步打?。ㄈ冢┡?、紙盒自動封口、廢品自動剔除。

1.12、適合對象：泡罩版塊、針劑托盤、瓶類、軟膏類及矩形或片狀物品。

2.3、產(chǎn)品名稱：三維透明膜包裝機(jī)

 產(chǎn)品型號：TMB-300

 產(chǎn)品簡介:

一、主要特點

1．全自動進(jìn)料、輸送、堆疊、裹膜、成型、封口、計數(shù)等。

2. 該機(jī)既可獨立使用也可與激光打碼機(jī)、裝盒機(jī)等聯(lián)機(jī)形成自動生產(chǎn)線。

3．采用折角式包裝使其包裝更加wanmei，提高被包裝物的防偽能力。

4．包裝過程中，當(dāng)供給小盒時，可自動開機(jī)；當(dāng)無小盒供給時將自動停機(jī)。

5．操作簡單，可根據(jù)用戶需求采用不同的包裝形式，其尺寸可在包裝范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

6. 計量儀器、儀表采用符合法定計量單位的儀器儀表。

7．該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，性能，運(yùn)行平穩(wěn)，高效、節(jié)能、無級調(diào)速。

二、主要技術(shù)性能

1. 包裝尺寸范圍：L（50~300）×W（40~220）×H（10~90）mm；

2. 包裝速度：（10~35）中包/分鐘；

3．包裝材料：BOPP或PVC；

4．耗氣量：（50~100）L/min；

5．總功率：2.25KW；
6．耗電量：1.5KW；
7．綜合噪音：＜65dB(A)；
8．外形尺寸：1950mm×1100mm×1130mm；
9．整機(jī)重量：500Kg

主要技術(shù)參數(shù)