目前,膏劑產(chǎn)品的包裝形式大多以軟管為主,泡罩裝盒一體機(jī)軟管包裝產(chǎn)品不僅是醫(yī)藥方面,如外用藥膏、眼膏等,日化領(lǐng)域如牙膏、化妝品、顏料、鞋油等主流的包裝方式,而且在流動食品、調(diào)料等其它領(lǐng)域也在采用軟管包裝的形式,而軟管包裝的產(chǎn)品大部分都要裝盒,尤其藥品中軟膏產(chǎn)品包裝入盒和日化領(lǐng)域中牙膏產(chǎn)品包裝入盒的形式極多,這是因為軟管裝盒后的成品不僅外觀雅致,能抓住消費(fèi)者的心,同時進(jìn)發(fā)出“買我”的吶喊;而且產(chǎn)品展示擺放方便,比較受銷售商的歡迎,更有便利功能和增值功能,在運(yùn)輸、攜帶過程中也不容易受到擠壓,極其方便,所以在產(chǎn)品質(zhì)量相同的情況下,市場競爭就是包裝的競爭。
為了保持軟管裝盒產(chǎn)品有穩(wěn)定的銷售量,且能促進(jìn)銷售的增長,要不斷地降低包裝成本,而提高生產(chǎn)效率,即提高單位人員單位時間的裝盒速度就是zui重要的方法之一。
目前的泡罩裝盒一體機(jī)主要有全手工包裝方法和機(jī)械方法,手工方法即采用將軟管塞入到成型的盒體內(nèi),然后封蓋,這種方法效率太低,機(jī)械方法即采用裝盒機(jī)裝盒。裝盒機(jī)的生產(chǎn)速度是比較高的,國內(nèi)高速機(jī)能達(dá)到180——200盒/min以上,并且已在研制250——350盒/min的高速裝盒機(jī),而軟管下料機(jī)構(gòu)卻一直是軟管裝盒速度的瓶頸。現(xiàn)在的軟管下料機(jī)構(gòu)首先是處于固定狀態(tài),采用與裝盒機(jī)硬連接,下管時間短,與裝盒機(jī)同步打開閘門下入軟管產(chǎn)品,經(jīng)常出現(xiàn)夾管的情況,需要人工將其調(diào)理整齊;其次是單層機(jī)構(gòu),沒有緩沖,很難控制每次下放的軟管,容易出現(xiàn)差錯;再者軟管運(yùn)送到下料機(jī)構(gòu)處時,沒有檢測和料倉中多余軟管剔除裝置。綜合以上原因,國內(nèi)的軟管產(chǎn)品裝盒速度很慢,不適合現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)。因此當(dāng)前的軟管灌裝封尾機(jī)與全自動高速裝盒機(jī)聯(lián)線沒有真正在生產(chǎn)上普遍使用,而國外現(xiàn)在采用的是配有多個智能型機(jī)器人,該機(jī)構(gòu)造價昂貴且管理費(fèi)用過高,目前國內(nèi)廠家難以承受。
設(shè)計和制造泡罩裝盒一體機(jī)的軟管下料機(jī)構(gòu),所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有軟管裝盒機(jī)中軟管下料機(jī)構(gòu)所存在的缺陷,使目前國內(nèi)軟管下料機(jī)構(gòu)改為擺動的跟蹤狀態(tài)、具有緩沖的多層機(jī)構(gòu)和軟管輸送中多余軟管的檢測和剔除裝置,并且下料準(zhǔn)確速度快、結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)簡單、動作可靠、能跟上裝盒機(jī)的生產(chǎn)速度,使之更具有經(jīng)濟(jì)性和適用性。
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